HALSレンズシート 品質基準・注意事項
▼品質基準
| 項目 | 単位 | HALS PP | HALS PET-G | 検査方法 | |||||
| 250 | 300 | 400 | 500 | 400 | 500 | ||||
| 厚み | レンジ | mm | 0.26 ±0.02 |
0.31 ±0.02 |
0.41 ±0.03 |
0.51 ±0.04 |
0.41 ±0.03 |
0.51 ±0.04 |
マイクロメーター |
| 寸法 | 縦 | mm | 0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
直スケール（±0.5） |
| 横 | 0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
0〜+2.0 以内 |
直スケール（±0.5） | ||
| レンズ | レンズピッチ | mm | 0.12 | 0.12 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 顕微鏡測定 |
| レンズ焦点距離 | mm | 0.26 ±0.02 |
0.31 ±0.02 |
0.41 ±0.02 |
0.51 ±0.02 |
0.41 ±0.02 |
0.51 ±0.02 |
当社測定法 | |
| レンズ配列 | ハニカム配列で配列角度60度 | 直行配列で配列角度45度 | 当社測定法 | ||||||
| レンズ形状品質 | 1シート内において規格外レンズ（※1）が平均10％以内、但し、視覚上の3D効果には影響ありません。 | 1シート5箇所顕微鏡測定 | |||||||
| 外観 | 汚れ･キズ･破損 | なきこと | 目視 | ||||||
| カール | 規格サイズ（720×508）において5.0mm以下であること | 平置き測定 | |||||||
| 断裁バリ | シート同士を水平に擦ってキズが付かないこと | 目視 | |||||||
| 梱包 | ワンプ包装／1000枚以上はスキット梱包可 | ||||||||
＊１）規格外とは、レンズ同士が接合している（ブリッジ）、レンズが一部欠損をしている事を言います。
▼お取り扱いに関する注意事項
| 1）温度に関する注意事項 | |
| ＨＡＬＳ−ＰＰは７０℃以上、ＨＡＬＳ−ＰＥＴＧは５０℃以上に熱せられると変形する可能性があります。そのため、雰囲気温度が４０℃以上となるような場所での保管は避けてください。 | |
| 2）溶剤に対する注意事項 | |
| ＨＡＬＳは塗料、溶剤により表面が浸食され変形する可能性がありますので、塗料貯蔵室、吹付室、溶剤蒸気の立ちこめるような場所等での保管は避けてください。 | |
| 3）保管に関する注意 | |
| ＨＡＬＳの保管方法は、水平に置き同一寸法のもののみ積み重ねるようにしてください。 | |
| 4）廃棄 | |
| この商品を廃棄する場合は、法律及び、地方自治体条例に従ってください。 | |
| 5）在庫保管期限 | |
| ＨＡＬＳの在庫期限は２３℃環境下実験値で出荷後ＰＰ素材で３ヶ月、ＰＥＴ素材で６ヶ月です。 | |
▼物性
| 試験項目 | 単位 | HALS PP | 試験 方法 |
内容 | ||||
| 250 | 300 | 400 | 500 | |||||
| 厚み | mm | 0.26 ±0.02 |
0.31 ±0.02 |
0.41 ±0.02 |
0.51 ±0.02 |
1/1000マイクロメータ | 常温において引張試験を行い伸び始めた（組成が破壊点に達する圧力）点を降伏点と呼びそのときの応力（強さ）を言う。 | |
| 常温降伏強度 | MPa (kg/cm2) |
縦 | 37.3 | 39 | 36 | 37 | JIS-K-7113に準ずる | 引張試験を行いヤング率（弾性係数：ひずみの値を決める定数で圧力と同じ）を測定する。大きいほど堅い素材 |
| 横 | 34.5 | 35 | 34 | 33 | ||||
| ヤング率 | MPa (kg/cm2) |
縦 | 1690 | 1590 | 1560 | 1660 | JIS-K-7113に準ずる | 引張試験を行いヤング率（弾性係数：ひずみの値を決める定数で圧力と同じ）を測定する。大きいほど堅い素材 |
| 横 | 1500 | 1440 | 1400 | 1450 | ||||
| 引張伸率 | ％ | 縦 | 580 | 600 | 450 | 485 | JIS-K-7113に準ずる | 引張試験を行い破断した点を破断点と呼びその歪み（伸び）の変化量を元の長さに対しての割合を表した数値。 |
| 横 | 530 | 600 | 400 | 405 | ||||
| 加熱伸縮率(%) | 80℃ | 縦 | 0 | -0.3 | -0.4 | 0 | JIS-K-7133に準ずる | 各温度での伸縮率（寸法変化）を測定。 （ギアオーブン内×10分） |
| 横 | 0.1 | -0.2 | -0.1 | 0 | ||||
| 100℃ | 縦 | -0.2 | -0.5 | -0.7 | -0.1 | |||
| 横 | 0 | -0.3 | -0.4 | 0.2 | ||||
| 130℃ | 縦 | -0.7 | -1.0 | -1.0 | ||||
| 横 | -0.4 | -0.6 | -0.6 | |||||
| 耐水性 | 2 | 2 | 2 | 2 | ※滴下試験 | シートに溶液（水）を滴下し、12hr後拭きとった際の見た目を評価。 1：全く変化無し |
||
| 耐エタノール（95％） | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 耐NaOH（2％） | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 耐HCl（2％） | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
| デュポン衝撃強度（23度） | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.9 | 自社法 | 1/2撃芯 300g荷重 50%破壊する時のエネルギー | ||
| 試験項目 | 単位 | HALS PET-G | 試験 方法 |
内容 | ||
| 400 | 500 | |||||
| 厚み | mm | 0.41±0.04 | 0.51±0.04 | 1/1000マイクロメータ | 常温において引張試験を行い伸び始めた（組成が破壊点に達する圧力）点を降伏点と呼びそのときの応力（強さ）を言う。 | |
| 常温降伏強度 | MPa (kg/cm2) |
縦 | 61 | 59 | JIS-K-7113に準ずる | 引張試験を行いヤング率（弾性係数：ひずみの値を決める定数で圧力と同じ）を測定する。大きいほど堅い素材 |
| 横 | 62 | 59 | ||||
| ヤング率 | MPa (kg/cm2) |
縦 | 1850 | 1590 | JIS-K-7113に準ずる | 引張試験を行いヤング率（弾性係数：ひずみの値を決める定数で圧力と同じ）を測定する。大きいほど堅い素材 |
| 横 | 1850 | 1620 | ||||
| 引張伸率 | ％ | 縦 | 245 | 260 | JIS-K-7113に準ずる | 引張試験を行い破断した点を破断点と呼びその歪み（伸び）の変化量を元の長さに対しての割合を表した数値。 |
| 横 | 285 | 330 | ||||
| 加熱伸縮率(%) | 80℃ | 縦 | -1.1 | -1.9 | JIS-K-6734に準ずる | 各温度での伸縮率（寸法変化）を測定。 （ギアオーブン内×10分） |
| 横 | 0.8 | -0.3 | ||||
| 100℃ | 縦 | -3.2 | -3.4 | |||
| 横 | -1.2 | -1.1 | ||||
| 130℃ | 縦 | |||||
| 横 | ||||||
| 耐水性 | 2 | 2 | ※滴下試験 | シートに溶液（水）を滴下し、12hr後拭きとった際の見た目を評価。 1：全く変化無し |
||
| 耐エタノール（95％） | 2 | 2 | ||||
| 耐NaOH（2％） | 2 | 2 | ||||
| 耐HCl（2％） | 2 | 2 | ||||
| デュポン衝撃強度（23度） | 5.2以上 | 5.2以上 | 自社法 | 1/2撃芯 300g荷重 50%破壊する時のエネルギー | ||
▼ＨＡＬＳ使用素材の特徴・比較
| PP | PET | |
| 透過透明性 | ○ | ◎ |
| 罫線加工性 | ○ | ○ |
| 復元性 | ○ | - |
| 印刷適正 | ○ | ◎ |
| 傷つき性 | ○ | × |
| コスト | ◎ | △ |
| 印刷適正保持性 | ○ | ◎ |